热风炉粘土砖(fireclay brick for hot blaststove)是指以耐火粘土为原料制成的用来砌筑高炉热风炉用的粘土砖。该砖具有良好的抗热震性、较高的荷重软化温度。粘土砖首先用于砌筑热风炉，1857年考拍(E.Cowper)获得了将粘土砖砌筑的热风炉用于加热鼓风的专利。热风炉粘土砖通常将格子砖制成蜂窝状、梅花形和波浪形，增加热交换面积。
       热风炉粘土砖的技术性能：Al2O3 42%~44%；耐火度1730-1750℃；荷重软化温度1350~1400℃；重烧线变化(1350℃，2h)0~-0.4%；显气孔率24%；常温耐压强度24.5~29.4MPa。
热风炉粘土砖主要性能是在长期高温作用下，具有较小的蠕变性。
       其生产工艺与粘土砖生产工艺基本相同。为保持砖的优良抗热震性，采用粗颗粒配料，生产中控制配料误差±0.5%；混练使用有压力的混合机；用高吨位摩擦压砖机或液压机成型，成型单位面积压力大于50MPa，砖坯体积密度大于2.3g/cm3，烧成温度1320-1370℃。
       用于热风炉燃烧室、蓄热室和隔墙。热风炉粘土砖要求抗热震性好，荷重软化温度高，蠕变小。在制造上应提高Al2O3含量，减少杂质，改善砖的物理性能。随着高炉采用高风温，热风炉用粘土砖的比例在逐步减少
 

项目 指标		RN-42	RN-40	RN-36
AL2O3,%		≥ 42	≥ 40	≥ 36
耐火度,℃		≥ 1750	≥ 1730	≥ 1690
显气孔率 %		≤ 24	≤ 24	≤ 26
常温耐压强度, MPa		≥ 29.4	≥ 24.5	≥ 19.6
0.2MPa荷重软化开始温度,℃		≥ 1400	≥ 1350	≥ 1300
重烧线变化率,%	1500 ℃ × 2h	0 ～ -0.4	/
	1450 ℃ × 2h	/	0 ～ -0.3	0 ～ -0.5
热震稳定性，次		需进行此项检验，将实测数据在质量证明书中注明